雙層玻璃反應(yīng)釜注意事項
雙層玻璃反應(yīng)釜作為實驗室儀器必須嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作,不銹鋼反應(yīng)釜廠家現(xiàn)將注意事項整理如下:
一、維護(hù)及安全
1、雙層玻璃反應(yīng)釜使用時應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險;
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng);
3、所有閥門使用時,應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿,壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時不易用力過猛,以免損壞密封面;
4、雙層玻璃反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
5、雙層玻璃反應(yīng)釜的操作及維修人員在進(jìn)行操作或維修時應(yīng)將手表、戒指等硬物摘下,以免對玻璃件造成破損,特別是鉆石戒指對玻璃配件輕微掛碰都會造成致命的傷害。
二、雙層玻璃反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因
1、開啟電源開關(guān),指示燈不亮:外接電源未通或接觸不良請專業(yè)電工檢查電源,插座;
2、保險管短路:將電源開關(guān)置于OFF位置,再換置保險管;
3、電源指示燈亮,但不旋轉(zhuǎn):旋轉(zhuǎn)軸生銹,停止使用,與供應(yīng)商聯(lián)系。電機,電氣箱故障,未連接七芯插頭,重新連接七芯插頭;
4、真空突然消失:玻璃有裂痕,開關(guān)有破損檢查玻璃部件,調(diào)換開關(guān);
5、有真空,但抽不上:密封圈磨損,連接真空開關(guān)泄漏請更換密封圈、開關(guān);
6、真空時有時無:鋼軸上有污垢連接器有松動請清除污垢檢查真空表、真空泵;
7、真空軟管老化:請更換真空軟管。
1、整個玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
2、整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度;同一臺機器,同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。 制冷量1KW~80KW 范圍
3、整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。
傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的主要不足之處在于:
1 、油浴槽體積大
油浴槽主要作用有兩個:
A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當(dāng)于膨脹容器。
開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時候,反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大,整個系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負(fù)載為整個系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要) 反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小,釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫,是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來控制釜體內(nèi)的溫度,系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多,有效的功率用于釜體內(nèi)的越少,控溫的速度越慢。
2、 水汽的吸收
當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時,開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在壓縮機的蒸發(fā)器表面結(jié)冰,冰是很好的絕熱器,壓縮機的蒸發(fā)器被絕熱而無法導(dǎo)熱,這樣壓縮機無法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、 油霧
當(dāng)高溫反應(yīng)時,導(dǎo)熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風(fēng)櫥的過濾器,由于導(dǎo)熱油的閃點不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導(dǎo)熱油只能在閃點以下5度使用,所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時需要一種介質(zhì),低溫是需要更換另一種介質(zhì),另外高溫時導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換,容易出現(xiàn)誤操作,出現(xiàn)事故。
快速升降溫系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度,特點如下:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大, 升溫和降溫的速率很快,導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù),可從200度直接開啟壓縮機制冷,提高能效比。
3、整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導(dǎo)熱油的壽命。
4、具有自我診斷功能、冷凍機過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全;
5、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的。
6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
7、采用無CFC和HCFE制冷劑。
8、 精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。